電磁加熱板為什么容易出問題？平時(shí)沒有注意機(jī)器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機(jī)器短路。板子設(shè)計(jì)缺陷。模塊問題。

電磁加熱簡(jiǎn)介：電磁加熱也稱電磁感應(yīng)加熱，即電磁加熱(外文:Electromagnetic heating縮寫：EH)技術(shù)，電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的載流子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，載流子與原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因?yàn)槭氰F制容器自身發(fā)熱，所以熱轉(zhuǎn)化率特別高，高可達(dá)到95%是種直接加熱的方式。電磁爐，電磁灶 電磁加熱電飯鍋都是采用的電磁加熱技術(shù)。

電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢(shì)？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無(wú)死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長(zhǎng)。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對(duì)比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對(duì)不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率大可達(dá)75%。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

3、使用壽命長(zhǎng)：加熱圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對(duì)于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

5、性能安全可靠：品質(zhì)優(yōu)良、高度自動(dòng)化、無(wú)須人工調(diào)節(jié)。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測(cè)功能，通過對(duì)IGBT模塊UCE飽合壓降檢測(cè)來保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測(cè)UCE超過設(shè)定值，則會(huì)關(guān)閉輸出。顯示窗1會(huì)顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測(cè)主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測(cè)D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測(cè)光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測(cè)U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過程中，盡可能低。高溫場(chǎng)合至少要保持在100度以下。

電磁加熱器過流，當(dāng)電流大于120A時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)檢測(cè)，如果連續(xù)三次檢測(cè)均大于120A時(shí)顯示窗1會(huì)顯示“E2”并閃爍，“過流”指示燈會(huì)閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響2次。解決方法：

1、請(qǐng)確認(rèn)線圈電感是否偏離正常的設(shè)計(jì)參數(shù)。

2、檢測(cè)R30是否變質(zhì)。

3、可考慮U5是否損壞。

4、這種情況通常與線圈參數(shù)不合適有很大關(guān)系。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬(wàn)用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。